Свой бизнес: производство легкосплавных дисков. Рентабельно ли?

Легкосплавные диски, так понимаю титан, алюминий, магний и добавки.

Что касается алюминия - дешёв, лёгок в обработке и в переплавке. Титан не прост в этом отношении и очень дорог. Магний сам по себе очень активный металл и просто так лучше не использовать. Алюминий-магниевый сплав будет обладать отличной плотностью, то есть очень мало весить будет при том же размере.

Сейчас в стране ситуация не простая, в прочем как и всегда, но сейчас особенно. Потому такой товар, в котором нет особой нужны - не рентабелен. Так как спрос будет низок.

Хотя если вы сделаете сами мастерскую по производству дисков и коллектив будет из 2-4 человек, то при хорошем подходе, то есть умении распространить информацию о том, что диски стоящая покупка - может приносить не малые деньги.

Смотря какой у вас подход к бизнесу. Алюминий с магнием плавятся и в костре, понятное дело вы не будите жечь костёр. Но я это к тому что промышленная печь особо не нужна. Можно соорудить собственную, просто увеличить объём. Скажем, 1 диск за одну плавку. Отсюда выйдет что объём всего несколько литров. А такое можно осуществить даже на одном квадратном метре. Я плавлю алюминий, сейчас занимаюсь его литьём, пока правда опыта маловато. Но суть в том, что у него теплоёмкость высокая, и теплопроводность, хотя плавится довольно быстро. Вы можете скупать лом по 70 рублей за килограмм и переплавлять его. Колесо 17" весит килограмм 20 вроде. Ну минус покрышка, там выйдет всё равно много. Алюминий, хоть и в 3 раза менее плотный, нежели сталь (2.7 против 7.8-7.9) но требует больших затрат по объёму ввиду меньшей прочности. Отсюда нарисовывается где-то 2.5 кратность, в общем килограмм 15 будет весить диск. Считаем стоимость: 15*70 = 1050 рублей по лому. Энергия? А что энергия, не даром я про костёр упомянул. Печь можно устроить на дровной тяге, труба-дымоход. Дрова топливо за городом бесплатное. Если в городе - возить можете. А вообще гараж 6 на 4 метра самое то будет. Значит за 5 минут около 200 грамм алюминия расплавятся в нагретом тигле с алюминием (500 мл объём), отсюда следует что если тигель больше, то в нагретом тигле расплавится (500 мл это 1.2 кг где-то, полностью же не наполнить, а то выльется, да и плотность жидкого поменьше, 15 кг /1.2 = 12 или 12*0.5 = 6 литров.) за 5-10 минут в количестве 1 кг, или 10 кг в час можно сделать. Шлак надо снимать, немного флюса, можете добавить магния, и иных добавок, 5% меди в алюминии плотности много не прибавят, но дюраль у вас получится, а это уже прочность и химическая инертность (стойкость). За 8 часов работы можно вылить партию дисков на одной печи вдвоём (20 кг металла в тигле одному не поднять и не вылить, не забывайте о температуре и точности, моя ошибка - слишком быстро лил в виду неопытности). Дело в том что это у вас будет отнимать по пол минуты каждые 5-10 минут, то есть большая часть времени будет у вас не занята, отсюда следует что вы можете работать над обработкой уже вылившихся дисков. Обработка такого масштабного изделия потребует большой станок.

Стоимость в плавке и литье составит 2-3 тысячи рублей за один диск. Полагаю что продать такой можно за 15-25, но в виду дефицита денег в стране лучше снизить цену. Работа, не смотря на простоту - выматывает ненашутку. Станки придётся подгонять самим, так как они нестандартные, а фирменные стоят целое состояние. Как подогнать самому - могу рассказать. Но занятие это очень кропотливое, хоть и экономит массу денежных средств, что позволяет начать бизнес чуть ли не с 10-ю тысячами в кармане. На старт у вас может уйти несколько десятков тысяч рублей. Так же вы можете осуществить это всё на дачном участке, так вы не будите платить за аренду или даже покупку гаража. Правда станки должны быть под навесом и на твёрдой поверхности, обычно заливают бетоном.

Обработка на станках требует мощной сети, электросети. Лучше, если будите заниматься - закажите проводку от столбов к вашему дому или гаражу трёхфазной сети 380 вольт, тогда у вас будет меньше проблем во много раз!

Так как у вас будет не болванка, как обычный стальной диск, а литое изделие - то над формами придётся попотеть. Что для этого нужно? Многие используют состав, который имеет жаргонное название "земля". Некоторые используют гипс, однако гипс не годен к повторному использованию. Что касается литья - придётся вам набраться опыты, я вам не подскажу, так как сам пока им ещё не владею.

Если у вас получится качественное литьевое изделие, то оно не потребует сложной обработки. Обрабатывать рёбра будут станки. Точнее один станок, который можно настроить под разные размеры колёс (станок самим сделать, я про этот говорил). Внутреннюю часть можно тоже обработать станком. А внешнюю придётся обрабатывать вручную, затем полировать, что бы придать ей вид готового и качественного изделия.

В итоге это у вас отнимет 1-2 рабочих дня на одну партию (4 штуки) дисков, которые можно продать тысяч за 30-70. При работе двум людям. При работе 4-ём людям можно осилить 2, а то и три партии за 1-2 дня работы. Себестоимость будет составлять 4-6 тысяч за колесо или 16-24 тысячи за партию, хотя можно и удешевить, аж до 2-х тысяч рублей. Но это надо принаравиться. Итого около 500-750 тысяч в месяц на двоих, вполне приличная сумма, вам остаётся только вычесть налог, затраты на поиски покупателей, если снимать гараж - то и его сюда вписать. Но всё же очень рентабельно получается. При вложении 20-50 тысяч рублей.

Однако это если вы будите сами работать и сами всё делать, если же решите что бы за вас другие сделали - то будьте готовы отвалить не малую сумму денег. Только за один станок, обрабатывающий рёбра с вас возьмут от 50-ти тысяч рублей. Могут и под 200 взять. Печь будет стоить тысяч 20 минимум, но жрать она будет не бесплатные дрова, а электричество в немыслимом количестве. Что попросту заставит вас повысить цену на диски, а значит потенциальными покупателями будут лишь богатые люди, которые не особо доверяют частным конторам. В отличии от обычного населения, которые если увидят ваши качественные диски по низкой цене - купят при наличии смысла в покупке и денег.

Решать вам, сказал что знал.