Первым делом доска распиливается на циркулярке вдоль на тонкие бруски - около 5 см. Затем из них снова, с помощью верстака и клея ПВА, склеивается полотно нужной ширины, перед этим простругав с тех сторон, где они будут прилегать друг к другу. Склеивают так, чтобы годовые кольца на соседних брусках были расположены в разных направлениях. Это нужно для того, чтобы полотно не гнулось. Любой деревянный предмет, кроме цельного бревна с не нарушенной структурой, может загнуться в определенную сторону, взависимости от расположения годовых колец. Но если они чередуются и расположены в разных направлениях, то загиб становится почти невозможным.
Затем фуганком снимается верхний слой полотна - шершавый, с подтеками клея. Этим же способом полотну придается нужная толщина, измеряемая в миллиметрах, с учетом запаса на шлифовку - по полмиллиметра с каждой стороны.
Скреплаются детали с помощью шипов-пазов и клея ПВА, в некоторых случаях (например, при соединении стояков с царгами - вертикальных и горизонтальных частей двери) помимо шипов-пазов используется железный резной крепеж. Как правило, его утапливают в просверленной скважине и затыкают сверху деревянным гвоздем, подогнанным точно по размеру скважины и вклеенным в нее. Шипы-пазы в точечных соединениях, например, крепление ножек к столешнице - при наличии умения, можно выполнить стамеской, для продольных незаменим фрезер. Он же закругляет края изделия или стачивает их фигурно, для красоты и чтобы острый угол не скалывался.
Потом каждую деталь прогоняют через рейсмус - станок, который сглаживает волны, оставшиеся после фуганка. Рейсмус приходится регулярно чистить от стружек, иначе они продавливают ямки в пропускаемых деревянных деталях.
Затем врезаются, но пока еще не монтируются, замки и петли. Можно делать это стамеской, при условии, что она хорошо заточена, но удобнее фрезером.
Потом детали шпатлюются в местах сучков, выбоин и задиров, и отправляются на шлифовку. По-хорошему, для этого в цехе имеется ленточный станок, но если его нет, то приходится работать ленточной машинкой. Шлифовать можно только вдоль волокна, иначе следы будут очень заметны после покраски.
Потом изделия попадают в малярку - как правило, это отдельный цех, и работает там совсем другой специалист. Он может абсолютно не разбираться в столярке, его дело - покрасить. Я, как сторонний наблюдатель процесса покраски, могу сказать только одно - что все покрытия наносятся только с помощью краскопульта, при этом первым слоем идет бесцветная грунтовка, вторым - цвет, третьим - бесцветный, но ложащийся толстым слоем и придающий блеск, лак.
Сборка и монтаж фурнитуры происходит после малярки, и делается это на столе, застеленном поролоном.
Добавить комментарий