Пайка погружением производится в ванне-тигеле с постоянным нагревом, в которой находится расплавленный припой. Конструкция ванны, большая масса припоя или электронное регулирование обеспечивают стабильность температуры во время пайки.
• Соединяемые детали фиксируют в том положении, в каком они должны быть спаяны. Например, компоненты поверхностного монтажа приклеивают к печатной плате или скручивают вместе несколько проводов.
• На место пайки наносят флюс. Скрученные провода можно смочить в жидком флюсе. Флюс не должен попадать на поверхности, не подлежащие пайке.
• Место соединения погружают в расплавленный припой и удерживают там какое-то время, достаточное для того, чтобы спаиваемые компоненты прогрелись, припой затек во все полости и надежно соединился со спаиваемыми поверхностями.
• Места, не подлежащие пайке, не должны погружают в припой или защищают от контакта с ним с помощью специальной маски.
• Соединяемые детали извлекают из припоя и выдерживают, пока припой не застынет.
Пайка погружением производится в соляных ваннах, в флюсовых ваннах, в расплавленном припое. Пайка погружением применяется часто в отечественной и зарубежной промышленности. В соляных ваннах в качестве расплавов применяются фтористый барий и хлористый кальций, которые способны удалять тонкие окисные пленки на поверхности малоуглеродистых сталей, меди и латуни, что необходимо для осуществления паяного соединения. Соляные расплавы хорошо защищают детали от внешних атмосферных воздействий и при правильном подборе обладают достаточной активностью для пайки не только указанных выше металлов, но также аустенитных сталей и титана.
Добавить комментарий