Фреза это инструмент для обработки всевозможных материалов, от металла до обыкновенного льда. Она может быть как однолезвинной и многолезвинной. От названия инструмента пошло и названия операции по обработке – фрезерование, а человек, выполняющий эту операцию называется фрезеровщик.
Фрезерный инструмент может быть ручным (ручной фрезер) и стационарным (фрезерный станок)
В зависимости от операции фрезы разделяются:
по назначению (для обработки металлов, дерева, полимеров, и прочих материалов),
по размеру (от нескольких миллиметров до нескольких метров),
по форме режущего зуба (прямо линейные и винтовые),
по типу (дисковые, торцевые, цилиндрические, шпоночные, концевые, концевые угловые, для Т-образных пазов, фасонные фрезы – сборные и разборные, и узкоспециальные для единичных операций)
По своей сути фрезерование это постепенное, слой за слоем, снятие «отстрагивание» поверхности материала за счет осевого вращения фрезы и медленного движения подачи. Иногда (в основном при обработке металлов) этот процесс сопровождается подачей СОЖ (смазывающее-охлаждающая жидкость) в точку резания для охлаждения режущего инструмента, так как при обработке плотных материалов он очень нагревается.
В настоящее время, современные фрезерные станки с ЧПУ (с числовым программным управлением) по заданным программам могут выполнить из монолита любого материала трехмерное изображение, например… человека.
Исходя из выше описанного, фрез имеется бесчисленное множество, и выбирать их следует исходя из того:
При выборе так же стоит обратить внимания на возможность заточки фрезы. Не все фрезы можно заточить повторно.
Добавить комментарий